施工準(zhǔn)備

花崗巖板安裝前的施工準(zhǔn)備工作，主要包括放施工大樣圖，選材與預(yù)拼、基層處理、彈線等。

1、放施工大樣圖

根據(jù)施工圖及實測的墻、柱飾面尺寸和形狀及設(shè)計規(guī)定的飾面板間的接縫寬度繪制方塊大樣圖以及節(jié)點大樣詳圖，定板材的規(guī)格尺寸、數(shù)量、安裝順序編號和加工要求等，作為加工訂貨及安裝的依據(jù)。

2、選材與預(yù)拼

選材工作主要是對照施工大樣圖檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類，檢查板材磨光面的缺陷，并按紋理和色澤歸類。

對有缺陷的板材應(yīng)改小使用或安裝在不顯眼部位。選材必須逐塊進(jìn)行，對于有破碎、變色、局部缺陷或缺棱掉角者，一律另行堆放。破裂板材，可用環(huán)氧樹脂膠粘劑黏結(jié)。

選材和修補(bǔ)工作完成后即可進(jìn)行預(yù)拼，為了達(dá)到接縫嚴(yán)密吻合、相近的目的，必須按設(shè)計圖對板材進(jìn)行預(yù)拼，按預(yù)拼好的板材進(jìn)行編號，編號應(yīng)按施工程序從上往下編排，對于陽角處的板材，要按設(shè)計圖進(jìn)行磨邊卡角。

3、基體處理

花崗巖板安裝前，對墻、柱等基體進(jìn)行認(rèn)真處理，是防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓、脫落的關(guān)鍵工作。基體應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，基體表面應(yīng)平整光滑，對于磚墻面，應(yīng)清理凸出的灰縫，使之成為凹縫，墻上洞應(yīng)修補(bǔ)好。

對于混凝土墻、柱，要經(jīng)鑿毛處理或涂刷混凝土界面劑，以增強(qiáng)砂漿的黏結(jié)強(qiáng)度。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等，應(yīng)用鋼絲刷刷凈并用水沖洗。檢查金屬預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和布局是不是與施工圖相等，發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時處理。

4、彈線

彈好控制線和分塊線，室內(nèi)墻面彈出500mm水平控制線，柱子彈出立面中心線;室外彈好±0.000和各層水平標(biāo)高控制線，按圖彈分塊線。大面積施工前，必須按設(shè)計先做出樣板，經(jīng)檢查合格后，依此向操作人員做實樣交底。

濕作業(yè)法施工工藝

1、綁扎鋼筋網(wǎng)：將豎向筋(Φ8)或水平筋(Φ6-Φ8)與預(yù)埋在基體的Φ6-Φ8U形預(yù)埋件綁扎牢固。豎向鋼筋間距，可按飾面板寬度設(shè)置，橫向鋼筋間距比飾面板豎向尺寸低20~30mm。如基體未預(yù)埋鋼筋，可用M16膨脹螺栓固定。

2、鉆孔：一般在訂段時由生產(chǎn)廠家加工。

3、安裝飾面板：飾面板安裝前基體必須用水潤濕。安裝飾面板時應(yīng)首先確定下部第一塊磚的安裝位置。其方法是用線墜從上到下吊線，根據(jù)灌縫的寬度及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，確定板的表面距基層的距離投到地面，順墻角或柱邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，然后將第一層板的下沿線彈到墻上。如有踢腳板，應(yīng)先將踢腳板標(biāo)高線彈好。根據(jù)預(yù)排編號的飾面板材對號入座。

安裝順序一般由下往上，每層由中間或一端開始。柱面可按順時針安裝，一般先從正面開始，第一層板安裝完畢，要用靠尺找垂直度，用水平尺寸找平整，用方尺找好陰陽角。如發(fā)現(xiàn)問題，可調(diào)整木楔，用鉛皮加墊，使反材間縫隙均勻一致，上口平直。

為防止灌漿時板材游走、錯位，影響垂直度和水平度，必須采取臨時固定措施，如在柱面每塊飾面板上至少設(shè)兩道用方木或小角鋼制成的比柱飾面截面尺寸略大的柱箍夾牢，然后用木楔塞緊。

4、灌漿：板材表現(xiàn)各項質(zhì)量經(jīng)檢查都符合要求后，用1：2.5水泥砂漿分層灌柱，砂漿稠度為8~15cm。每層厚度一般為150~200mm，而且應(yīng)小于1/3的飾面板高。用小鋼釬輕輕插搗，切忌猛灌猛插搗，以免板材外脹。一旦發(fā)現(xiàn)飾面板外脹時，應(yīng)及時進(jìn)行垂直度調(diào)整。待一層灌漿初凝后，再灌第二層，直至離飾面板上口50~100mm處停止灌漿，余量作為上、下層板灌漿的接縫。

5、清理：一層飾面板內(nèi)砂漿凝固前，清理上口余漿，待砂漿凝固后拔除木楔，清理縫隙中雜物，再安裝第二層板。

6、嵌縫：全部飾面板安裝完畢，清理表面，然后用選定的嵌縫材料進(jìn)行嵌縫，邊嵌邊擦干凈，嵌縫時要使嵌縫密實，色澤一致。

7、打蠟：全面清理使飾面干凈，然后打蠟，做好成品保護(hù)工作。

8、驗收：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

墻面花崗巖石材的施工方法

質(zhì)量要求

1、板材要嚴(yán)格驗收和核對，規(guī)格尺寸應(yīng)該符合設(shè)計要求。禁止使用裂紋及殘缺板材。板材最小厚度不得小于20mm。

2、錨固件必須接觸墻，用螺栓固定牢固。普通鐵件及其焊接要做好防銹處理。

3、分格縫平直度符合設(shè)計要求，板縫均勻，密封膠要填滿、填實而不滲漏。

4、注意成品保護(hù)，柱面、門窗套安裝完后，陽角要及時用木板保護(hù)。拆架子的時候應(yīng)該注意不要碰撞墻面。

質(zhì)量通病的預(yù)防

花崗巖板面返堿吐霜是外墻花崗巖板常見的質(zhì)量通病，特別是當(dāng)外墻無挑沿、挑廊等遮雨設(shè)施時更易發(fā)生。而室內(nèi)很少見有返堿吐霜現(xiàn)象。顯而易見，花崗巖板材貼面的返堿吐霜是由于存在滲漏的情況下，溶于水的堿溶液與大氣中的板縫中溢流出來，從板材的細(xì)微毛孔中滲透出來，滲透出來的堿溶液與大氣中的二氧化碳接觸又反應(yīng)生成不溶于水的碳酸、鹽、硫酸鹽質(zhì)地堅硬附著力強(qiáng)，很難清理干凈。

解決以上問題應(yīng)從以下幾點著手：

1、在粘貼前必須對板材的反面作抗?jié)B處理，先對板材反面進(jìn)行清掃浮屑塵土，并用濕布抹干凈，然后用107膠水沿泥漿涂刷二度，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿稠度以不咬刷帚為宜，不可過稀。

2、墻面頂部壓頂應(yīng)該用板材做壓頂，與立面板材交角處做45°交角式或挑邊，交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5~2mm，縫中5mm，深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。

3、板縫處理時應(yīng)將縫表面5mm深度內(nèi)砂漿隨時清理干凈，在最后成活前用同一色的密封膠注填密實，這樣并不會影響整體美觀。通過以上措施，在所經(jīng)歷的花崗板材外墻貼面工程中作過多次探索實施基本上消除了返堿吐霜的通病。